<em id="81xy6"></em><dd id="81xy6"></dd>
  • <tbody id="81xy6"></tbody>
    1. <th id="81xy6"></th>
    2. <form id="81xy6"></form><rp id="81xy6"></rp>

      1. 凈能濾油機

        凈能濾油機

        聯系我們

        • 產品名稱: 切削液過濾設備,切削液過濾機
        • 產品型號: JNQXY
        • 主體材質: 高碳鋼,可根據客戶需求定做
        • 工作原理: /
        • 適用油品: 切削液

        • 設備免費技術咨詢、報價



          銷售部電話:023-68951911

          銷售經理電話:18290450099

          技術咨詢電話:17338653711
        一、應用范圍
        凈化處理機加工車間切削液。將使用后的切削液進行過濾殺菌、除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質,達到滿足機加工車床使用要求。

        根據貴公司現場實際使用工況,切削液在使用過程中由于導軌油、潤滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過程中產生大量的粉體及顆粒物雜質。由此滋生大量的厭氧菌等有害細菌,使得切削液發臭、變質,更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便,危及工人健康,增加企業生產成本等等問題。

        二、解決問題
        2.1去除浮油
        2.2過濾雜質
        2.3除臭、殺菌、消毒
        2.4延長切削液使用周期
        2.5提高切削液潔凈度
        2.6降低刀損、提高精度

        三、技術要求
        3.1通過真空負壓方式進行快速油水分離,經切削液凈化設備處理后的切削液過濾效率在95%以上;
        3.2通過臭氧發生裝置,過濾的同時能有效殺死切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體,有效改善切削液發臭、減少細菌含量及車間操作環境等問題;
        3.3通過濾芯過濾系統使過濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質,確保循環過濾出口切削液滿足機臺使用標準;
        3.4根據用戶現場實際工況使用精度要求,可自行更換相應濾芯,設備設有相應的過濾雜質系統!·
        3.5根據客戶現場實際工況,處理量要求分為:700L/H、1200L/H及其它;流量可根據使用部門要求訂制生產;
        3.6經凈化設備處理出來的切削液質量穩定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高,確保循環過濾滿足機臺使用標準;
        3.7切削液凈化設備易耗品成本低,維護方便;
        3.8可有效驅除浮油、霉菌和顆粒,環境不惡臭;
        3.9大幅度降低因切削液更換所造成的停車時間;
        3.10刀損降低,精度提高;
        3.11設備移動方便、節能環保、設備易耗成本低,操作簡單,維護簡單;
        3.12安全可靠,符合國家設備安全標準,有自動安全報警功能。

        四、設備構造
        4.1進液系統
        4.1.1真空負壓虹吸
        進液系統通過真空負壓將切削液直接壓進水箱,避免因泵或抽液外界機械攪拌混合使浮油和切削液融合后難以分離,通過最直接、最簡單、最高效的方式直接把切削液壓進水箱,更好的去除分離浮油和雜質;
        4.1.2進出液液位平衡
        進液系統內放置機械式浮球,當液體虹吸進入液缸時進液裝置與出液液位聯動,自動調節進液流量,當到達對應液位值時,聯動系統自動控制進、出液流量及流速,保持液位平衡,確保設備運行高效穩定;
        4.1.3初層油水分離
        進液系統有效平衡液位,實現初層油水分離;
        4.2油水分離系統
        4.2.1油水分離
        油水分離系統與進水系統上下相連接;用真空裝置進行抽真空,使罐體內呈真空負壓狀態,系統內的切削液在真空負壓狀態下可以實現迅速拉開油水界面,加速油水分離,提高油水分離效率;
        4.2.2液界感應
        分離罐內設定幾組不同的液位感應,界面感應器,用來感應浮油界面,自動感應液面距,控制油泵抽取浮油,當分離罐內浮油到達設定液位時感應信號傳輸至控制液位,油泵自動開啟抽取浮油,通過液位感應設定自動抽取四分之三浮油,其余油水混合物充分分離后到達設定值后依次自動抽取,當浮油抽至設定液位,油泵停止工作,控制液位關閉,實現高效去除浮油;
        4.2.3引流
        分離罐內部旁側和底部斜鎖不同規格、尺寸和厚度的隔板,用于引流和溢貯微量浮油,以此確保分離出來的浮油純度提高,含水量降低;
        4.3緩沖裝置
        在水箱底部設置緩沖裝置,讓水流按照預期方向流動,形成拋物線走向,在水流走向的過程中分離出的浮油沖儲至去浮油系統,使得浮油分離得更徹底;且緩沖裝置越密集越精確,則過濾效果越好;
        4.4回水管路
        回水管路設計精致,通過緩沖引流至回水管路,通過多級離心泵將液體抽出;
        4.5雜質過濾系統
        4.5.1初級雜質過濾
        設計多級雜質過濾裝置,初級裝置:不銹鋼鋼絲網濾籃,過濾精度100微米,在進液系統前進行初級雜質過濾,濾籃設計拆卸方便、可拆可清洗,后期無需更換耗材;
        4.5.2后道精過濾,可更換配置
        第二級過濾裝置:特制不銹鋼鋼絲網濾籃,過濾精度10微米,可拆可清洗,后期無需更換耗材;拆卸簡單方便快捷;
        可根據用戶現場實際工況要求來加裝配備,精度可選(1-10微米高精度濾袋)!可根據用戶的要求和實際工況訂制去除雜質配置;
        4.6臭氧發生裝置
        通過高壓臭氧發生裝置產生臭氧,高效實現除臭、消毒、殺菌,去除異味,高效改善切削液發臭及減少細菌含量等情況,提高切削液使用質量,改善車間操作環境;
        4.7曝氣裝置
        通過曝氣裝置配合臭氧發生裝置,將臭氧氣體均勻擴散到液體中,殺菌除臭更徹底!
        4.8特性
        整個水體凈化過程中無機械式或泵攪拌,使得分離出的浮油和雜質更徹底,回用更潔凈,潔凈度和效果高于同類產品;

        五、設備實物圖

        切削液濾油機

        六、切削液過濾視頻


        客戶現場使用視頻

        凈能其它濾油設備:潤滑油真空濾油機 變壓器油濾油機 液壓油真空濾油機 抗燃油濾油機 透平油專用濾油機更多濾油機設備

        電話咨詢當前設備報價、獲取設備3D圖、技術資料



        18部全能播放器